紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是CIPP內(nèi)襯技術(shù)的一種。原理是將玻璃纖維編織成管狀，抽真空注入樹脂或浸漬樹脂后拉入原有管道，在紫外燈的作用下固化成具有一定強度的內(nèi)襯管實現(xiàn)管道修復(fù)加固的目的。

工藝優(yōu)點


1、內(nèi)襯完整運抵現(xiàn)場、隨時安裝，對于時間緊迫的工程同樣是完美解決方案
2、人與環(huán)境都得到了最佳的保護——最低程度地受到化學(xué)物質(zhì)、噪音等等的影響
3、現(xiàn)場設(shè)備使用降至最低、非常經(jīng)濟、最少的破壞
4、非常快速、高效的零排放速干工藝
5、修復(fù)的管段在固化完成后即可立即再次投入使用
6、對現(xiàn)場現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施只有很少甚至沒有損壞或破壞
7、最低限度地中斷交通/商業(yè)活動


工藝簡介：
經(jīng)過特殊設(shè)計的玻璃纖維增強內(nèi)襯軟管的組成及結(jié)構(gòu)，因其優(yōu)越的性能及經(jīng)濟和生態(tài)優(yōu)勢，已發(fā)展成為管道非開挖修復(fù)的首選技術(shù)。
紫外光固化管道修復(fù)技術(shù)用軟管由內(nèi)膜、玻璃纖維樹脂層、外膜、保護膜組成。該軟管經(jīng)紫外光照射固化后材料彈性模量可達17000MPa，內(nèi)表面摩擦系數(shù)可達0.009，相比熱固化工藝修復(fù)后具有較小的結(jié)構(gòu)壁厚，較大的過流能力。
另外，該技術(shù)在修復(fù)過程中不產(chǎn)生廢水，不污染環(huán)境；固化速度最快可達1m/min，整個過程可視，便于質(zhì)量控制，安全性高。

工藝流程：

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工藝范圍：

1.塌陷管道預(yù)處理后的結(jié)構(gòu)修復(fù)
2.管道破裂滲漏等非開挖修復(fù)內(nèi)部增強
3.管道結(jié)構(gòu)性損壞修復(fù)
4.管道防腐維護

修復(fù)效果

修復(fù)前

修復(fù)后